Aké sú výhody AGV?
Pomocou praktických príkladov zistíte rozdiel
1, Zníženie nákladov: Nahradenie práce a zníženie odpadu s dobou návratnosti 6-10 mesiacov
Podiel nákladov na pracovnú silu vo výrobnom priemysle sa z roka na rok zvyšuje a „bezpilotné“ vlastnosti AGV môžu od základu znížiť ľudskú závislosť a zároveň sa vyhnúť skrytému plytvaniu manuálnou prepravou.
Priame zníženie prácnosti: 1 AGV nahrádza 2-3 ťahače
Tradičné dielne vyžadujú 24-hodinové zmeny pre sťahovákov (vrátane nákladov na sociálne zabezpečenie a školenie) a jedno AGV môže dosiahnuť 24-hodinovú nepretržitú prevádzku bez odpočinku alebo dodatočných nákladov na pracovnú silu.
▶ Prípad: Po zavedení 10 AGV určitá továreň na automobilové diely zrušila 3 manipulačné tímy (celkovo 28 ľudí), čím ušetrila približne 140 000 juanov na mzdových nákladoch za mesiac a obnovila obstarávacie náklady AGV za 6 mesiacov.
Znížte implicitný odpad: nižšie straty materiálu a rýchlosť prepracovania
Ručná manipulácia môže ľahko viesť k strate dielov (najmä presných dielov) v dôsledku kolízií a odchýlok v umiestnení. AGV dokáže znížiť stratu materiálu z 3 % na menej ako 0,5 % prostredníctvom laserovej navigácie (presnosť polohovania ± 5 mm) a automatického vyhýbania sa prekážkam.
▶ Spätná väzba od zákazníka ťažkých strojov: Po zavedení AGV sa miera prepracovania pri preprave veľkých odliatkov znížila z 8 % na 1,2 %, čím sa náklady na odpadový materiál znížili o viac ako 200 000 juanov ročne.
2, Zlepšenie účinnosti: Prispôsobte tempo výrobnej linky, aby materiály držali krok s výrobou
Hlavnou požiadavkou výrobného priemyslu je „nepretržitá{0}}výrobná linka“ a „efektívne + kolaboratívne“ charakteristiky AGV dokážu presne zodpovedať rytmu presunu materiálu s tempom výroby, čím sa vyhnú „materiálom čakajúcim na výrobnú linku“ alebo „materiálom čakajúcim na výrobnú linku“.
Efektivita dopravy sa zvýšila o viac ako 50 %, čím sa rozlúčila s „akumuláciou materiálu“
Manuálna preprava je obmedzená fyzickou silou a rýchlosťou, s priemernou dennou frekvenciou prepravy asi 30-40 krát; AGV beží konštantnou rýchlosťou (až 1,5 m/s) a podporuje plánovanie spolupráce viacerých vozidiel s priemernou dennou frekvenciou presunov 80-100-krát.
▶ Prípadová štúdia novej továrne na energetické batérie: Po tom, čo AGV nahradila manuálnu prácu, čas prepravy zo skladu surovín na výrobnú linku batériových článkov sa skrátil z 1 hodiny na 25 minút a denná výrobná kapacita výrobnej linky sa zvýšila o 18 %.
Integrácia so systémom MES na dosiahnutie „materiálov na zavolanie“
Vysoko kvalitné AGV môžu byť integrované do továrenského MES (Production Execution System). Keď sú na výrobnej linke potrebné materiály, systém automaticky zadáva úlohy a AGV sa môžu „dostaviť-na miesto na požiadanie“ bez manuálneho plánovania, čím sa redukujú prechodné čakacie linky.
▶ Istá továreň na elektronické súčiastky: Po dokovaní AGV a MES sa čas odozvy materiálu skrátil z 20 minút na 5 minút a prestoje výrobnej linky pri čakaní na materiály sa skrátili o 12 hodín mesačne.
Je vaša dielňa vhodná na predstavenie AGV? Voľný prístup k adaptačným riešeniam
Po prečítaní o výhodách AGV sa môžete opýtať: "Je moja dielňa dostatočne malá na to, aby bola vhodná?" "Dajú sa presúvať ťažké materiály?" Kliknite na nižšie uvedený „Získať formulár na hodnotenie prispôsobenia prispôsobenia výrobného AGV“ a stačí vyplniť 3 informácie:
Typ vašej dielne (ako sú automobilové diely, elektronické komponenty, ťažké stroje);
Denná hmotnosť prepravného materiálu (napríklad 1-5 ton, 10-20 ton);
Minimálna šírka priechodu dielne;
Na základe vašej situácie vám bezplatne vygenerujeme exkluzívne návrhy na prispôsobenie a môžeme tiež pripojiť videá aplikácie AGV od zákazníkov v rovnakom odvetví, aby ste intuitívne videli skutočný efekt!